皮帶配料秤在包裝工作時經常遇到的問題有（yǒu）哪些？快來了解下吧

　　皮帶配料秤是一種全（quán）自（zì）動稱量設備（bèi），可（kě）用於工廠生（shēng）產線的快速包（bāo）裝業務，適用於（yú）水泥、冶金（jīn）、化（huà）工等行業。在它的工作（zuò）中會出現（xiàn）很（hěn）多（duō）問題，下麵一起（qǐ）來（lái）了解下（xià）吧。

　　皮帶配料秤在使用過程中（zhōng），會（huì）出現被（bèi）材料卡（kǎ）住的（de）情況，或者環形皮帶會被材料（liào）卡住，如果出現（xiàn）此類故障（zhàng），環形皮帶會在正常情況下長時間使用（yòng），導致皮帶堵（dǔ）塞，導線板（bǎn）磨損。這時（shí），需要更換環形皮帶。

　　皮帶配料秤皮（pí）帶跑偏故（gù）障一（yī）般有兩種情況：載體（tǐ）偏差和空載偏差（chà）。

　　1、帶式（shì）輸（shū）送帶（dài）本身（shēn）曲折（shé）不直或帶式接頭不直（zhí）。

　　處理（lǐ）方法：接（jiē）頭（tóu）對稱重傳感器的重量附加值（zhí）和重（chóng）力（lì）影響較大，因此通常選擇硫化接頭（tóu），不允許選擇機械接頭。確保（bǎo）運（yùn）輸帶兩側環長（zhǎng）誤差不（bú）大於10mm，寬度誤（wù）差不（bú）大於標準皮帶（dài）秤的0.5%。

　　2、滾筒基地線（xiàn）與帶式輸送機基地線不成直角。

　　處理方法（fǎ）：必（bì）須從頭開始（shǐ）裝（zhuāng）置，並保證頭、尾滾筒軸向基地的共性。

　　3、裝置時，輥（gǔn）組（zǔ）軸與帶式輸送機的皮（pí）帶基線（xiàn）不直，導（dǎo）致偏（piān）差。

　　處理方法（fǎ）：當皮帶輸送（sòng）機的（de）皮（pí）帶偏離哪裏時，將托輥移動到皮帶的方向。

　　4、皮帶輸送機的皮帶偏差是由於滾筒不水平造成的（de）。

　　處（chù）理方法:如果設備超差，應調平；如果外徑不一致，滾筒外圓需要從頭加工。

　　5、皮（pí）帶輸送機滾筒的外觀（guān）粘結材（cái）料，使滾筒成為圓錐麵，使皮帶違（wéi）反（fǎn）一側。

　　處理方（fāng）法：這是由（yóu）撒料形（xíng）成的，要注意避免這種情（qíng）況，並經常檢查清（qīng）洗。

　　6、一（yī）旦加載，帶式輸送機（jī）的皮（pí）帶就會偏（piān）離。

　　處理（lǐ）方法：一般情況下，由於物料的下料點不在（zài）帶（dài）式輸送（sòng）機（jī）的皮帶中心，應相應調整（zhěng）。

　　7、空載帶式輸送機皮帶時，空（kōng）車跑偏，加料後糾正。

　　處理方法（fǎ）：這（zhè）種場景通常是由於皮帶輸送（sòng）機（jī）的（de）初始（shǐ）張力過大，應適（shì）當調整。

　　皮帶（dài）配料秤（chèng）撒料故障：一般（bān）與皮帶形式的選擇有關（guān），二是材料的屬（shǔ）性（xìng），二是皮帶張緊（jǐn）裝置（zhì）的問題。

　　采購時，首先使用帶裙子的皮帶，使（shǐ）使用（yòng）過程（chéng）中不易分散（sàn）材料；不要讓皮帶過（guò）載。當材（cái）料在運輸過程中大於（yú）皮帶所能（néng）承受的去輸（shū）量時，材料會溢（yì）出過多，導致分散;不（bú）要（yào）讓皮（pí）帶懸掛，始（shǐ）終保持皮帶張力。皮帶懸掛或凹陷時，皮帶輸送機上的皮帶離開輥（gǔn），皮帶容（róng）量減小，前帶運（yùn）輸的（de）材料（liào）不減少。此時，材料很容易溢出。在（zài）這種情況下，工作人員應（yīng）及時停止皮帶秤的（de）運行，調（diào）整皮帶材料的（de）狀態。

　　皮（pí）帶配料秤控製係統出現（xiàn）故障。

　　皮帶成（chéng）分（fèn）秤控製（zhì）係統中（zhōng）有儀（yí）表裝置，屬（shǔ）於（yú）精密儀器。因此（cǐ），在安裝過程中（zhōng）必（bì）須（xū）注（zhù）意儀表裝置的安裝（zhuāng）位置。儀器不得因（yīn）環境原因損壞，應（yīng）注意儀器（qì）的防（fáng）曬、防塵、防潮工（gōng）作，非操（cāo）作（zuò）人員不（bú）得操作儀器。