定量包（bāo）裝秤的精準（zhǔn）度如何

    在包裝行業中，為了（le）要（yào）讓（ràng）被包裝的物（wù）料快（kuài）速，按物料重量進（jìn）行包裝就需要定量包裝秤來實現（xiàn）。主要是人（rén）工包（bāo）裝加上需要定量秤（chèng）重（chóng）的時間，速度太慢（màn）了，且需（xū）要的人工也較（jiào）多（duō），不能解決包裝行業的需要。而定（dìng）量包裝秤通（tōng）過機器對其進（jìn）行測量，可以使其很（hěn）好的（de）完成這項工作（zuò）。那（nà）麽定量包裝鮮是如何（hé）實現（xiàn）讓秤重物（wù）料又（yòu）準確，又智能的呢。

    1、采用計（jì）算機進行控（kòng）製

    該種控製方式是（shì）在計算機的控（kòng）製下，按客（kè）戶預（yù）先（xiān）設定的配料方案（àn）自動稱量（liàng）各種（zhǒng）物料，自動配料的各個環節（jiē）進行控製，完成（chéng）配料（liào）過程。自動配料（liào）係統準確配料的（de）關鍵（jiàn）是控製下料電（diàn）機和轉（zhuǎn）速和啟停，在配料（liào）過程中，根據小料量的多少（shǎo），對電機的轉（zhuǎn）速（sù）進行控（kòng）製（zhì），分為高速下料（liào）和低速（sù）下料等不同模式，既能提高（gāo）係統的工（gōng）作效率，又（yòu）可提高配（pèi）料精度。 

    2、采用（yòng）PLC進行控製（zhì）

    PLC通過（guò）將計算機（jī）技術與（yǔ）傳統的繼電器控製係統有機結合，能夠實現（xiàn）高度靈活（huó）、高可靠性的工業控（kòng）製。在自動（dòng）配料係統（tǒng）中，PLC主要負責接收外部的開關信（xìn）號（hào），以此來判斷當前係統的運作狀（zhuàng）態，並輸出（chū）各種控製（zhì）信號（hào），控製接觸器（qì）、繼電器（qì）、電磁閥等部件進行相應的動作。根據具體的配料過程（chéng），在配（pèi）料開始時，電機（jī）正常（cháng）運作，給料係統高速下料（liào），在（zài）物料重量（liàng）接近目標值時采用（yòng）PLC點（diǎn）動控製模式進行點動下料，從而保證物料計量精度的要（yào）求。

    3、采用專用定量稱重控製（zhì）儀表進行控製

    定量稱重控製儀表一般為定量包裝、分選和自動配（pèi）料等（děng）應用（yòng）場合（hé）專門定製的，該儀（yí）表具有采集重量信號並進（jìn）行處理、發出相（xiàng）應控製信號（hào）的（de）功能，安裝調試方便，是目前自動（dòng）配料係統中較（jiào）為常見的一種（zhǒng）控製方式。